技术级羧甲基甲基纤维素钠的低粘粒度制粒方式，包括：①预先将一定量的氢氧化钠溶液与酒精溶液按净重比一定比例进行混合，冷却至室内温度，然后将木桨开松成絮状物；②随后按序将木桨和溶液加入到捏合机中，进行脱灰反映；③完成脱灰后再进行醚化反映，提温至60~70℃高温醚化反映40~80分钟；提温期内进行乙醇收集；④随后用酚酞调制原材料pH7.0~8.5，干燥后，粗碎原材料至颗粒状，过20目骰子，获取所需商品.此方法废塑料炼油方便易制，所获商品分散融解，在水中迅速融解，商品粘度较低，节约成本，不造成有害空气污染的废气排放.
　　技术级羧甲基纤维素钠的低粘制粒方式，包括：①按净重比1∶0.5~3混合制粒，先将净重值为40~50%的木浆溶液按照净重值为70~98%的酒精溶液按净重比1∶0.5~3进行混和，得到的溶液冷却至室内温度，再将木桨展开，形成絮状物，木桨与氢氧化钠溶液的摩尔比控制在1∶2.2~6.0之间，酒精溶液在20~30℃之间，反应速度控制在30~80℃之间；②按顺序将木桨和溶液加入到捏合机中进行脱灰处理，木桨与醚化剂的克分子率控制在10~30℃，加料后关闭捏合机，加料后关闭捏合机，加料后关闭捏合机，加料后关闭捏合机；④粗碎原料至颗粒，然后通过20~80℃，然后再加料，然后再加料，然后再加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，最后加料，加料，加料，加料，加料，加料，加料cmc的价格不是由粘度决定的。
　　根据CMC的主要用途，能?分为粘性、增稠、乳状液、锁水、防沉积，框架改善这些性能。
　　损害CMC特性的因素有很多，有原料的特性、平均分子量大小、遍布曲线、羧甲基化比例、羧甲基化均匀性、含盐量、粉粒度、填充物特性等。
　　比如原油海上钻井平台，就必须具有CMC的抗沉积能力，不能有很高的粘度。
　　使用CMC的美白牙膏必须具有增稠性，所以?的粘度较高。
　　每个领域的需求都不同，不同CMC的价格无法比较。
　　随着酸碱值的不断增加，一价钠盐的浓度也逐渐增加。在低盐浓度范围内，无机化合物纤维素醚主要表现出一些聚电解质溶液的特性，随着一价金属材料盐浓度的增加，粘度逐渐降低；随着盐浓度的进一步增加，纤维素醚生物大分子受到许多金属盐正离子的屏蔽作用，而对外开放则主要表现出非聚电解质溶液的特性，使纤维素醚的粘度随着盐浓度的增加而迅速提高。所以?，在双蒸水中，CMC主要表现出聚电解质溶液的特点，随着PH值的增加，一价钠盐浓度逐渐增加，粘度逐渐下降；而在非聚电解质溶液的特点，CMC主要表现为钠盐浓度达到饱和，随着PH值的增加，再一次水解反应增加醋酸盐的粘度，促使粘度迅速提高，但当PH值达到10后，由于金属材料盐浓度的影响，会发生其他繁杂的化学变化和物理反应，粘度会逐渐降低。
　　对双蒸水中PH值变化对CMC粘度变化的危害进行了科学研究，得出双蒸水中粘度变化随pH值变化呈先增大后减小的趋势，在8~10pH值变化范围内达到最高值。根据不同区域的条件和操作pH值，生产不同种类的CMC产品。例如石油钻井行业，由于砂浆管理系统多为食盐水或饱和盐水管理系统，因此应生产pH值在9上下的商品。水管理体系中的pH值应控制在7以上或以下。